海洋石油工程股份有限公司成立至今一直在创新、国际化、质量和运行效率方面持续发展不断提升。公司以技术人才为依托，持续提高自主创新能力，全面提升在世界能源工程市场的竞争能力和市场地位。公司持续强化科技研发以满足公司发展“需求”为导向，实现创新驱动发展；注重核心知识产权保护；持续研发成果转化，真正实现“创新”带动“创效”。

　　公司年均运行各类研发项目近100项，截至2018年底公司取得有效专利834件，其中发明专利232件，国外发明专利6件。

　　2018年公司先后获得卓越创新企业大奖（OCI）和中国工业大奖表彰奖。其中，卓越创新大奖被誉为世界创新领域“奥斯卡”奖，设立31年以来首次授予中国大陆企业，上述奖项彰显了公司的高新技术，创新能力、管理运营等方面的雄厚实力。

　　一、企业发展概况

　　海洋石油工程股份有限公司（以下简称海油工程公司）是中国海洋石油集团有限公司控股的国有上市公司，是中国唯一一家集海洋石油、天然气开发工程设计、陆地制造和海上安装、调试、维修大型公司，是国家甲级工程设计单位、国家一级施工企业和中国钢结构特级资质企业。公司在天津塘沽、山东青岛、广东珠海等地拥有大型海洋工程制造基地，场地总面积近350万平方米，形成了跨越南北、功能互补、覆盖深浅水、面向全世界的场地布局；拥有3级动力定位深水铺管船、7500吨起重船等20艘船舶组成的多样化海上施工船队，海上安装与铺管能力在亚洲处于领先地位。

　　公司（不含旗下子公司）现有员工近5千余人，形成了全方位、多层次、宽领域的适应工程EPCI的专业团队，建立了与国际接轨的运作程序和管理标准。经过多年的建设和发展，公司形成了海洋工程设计、海洋工程建造、海洋工程安装、海上油气田维保、水下工程检测与安装、高端橇装产品制造、海洋工程质量检测、海洋工程项目总包管理八大能力，拥有300 米以内水深传统海域较强的油气田工程建设综合能力。自主掌握了3 万吨级超大型导管架和组块的设计、建造和安装技术，全面的海上浮托安装技术，1500 米水深铺管和作业技术，以及水下结构物安装、海底管道修复、海上废旧平台拆除等一系列核心技术。近年来，公司加快走向国际市场，承揽并实施了俄罗斯Yamal LNG 模块化建造项目、澳洲Ichthys LNG 模块化建造项目、巴西FPSO 工程总包项目等一批有影响力的海外项目，2018 年进入沙特阿美长期协议供应商名单，国际化经营能力明显提升。通过加快产品结构调整和产业结构转型升级，培育形成了LNG 产业（含全球LNG 模块化建造、国内LNG 接收站和液化工厂工程）、深水与水下工程产业、FPSO 产业等一批适应行业发展大趋势的重要产业，形成了新的增长极，公司综合实力和抗风险能力明显增强，发展空间进一步拓展。

　　公司先后为中国海洋石油有限公司、康菲、壳牌、沙特阿美、巴西国油、哈斯基、科麦奇、Technip、MODEC、AkerSolutions、FLUOR 等众多国内外客户开发海上油气资源提供工程服务，业务涉足中国各大海域、东南亚、中东、澳大利亚、俄罗斯、巴西、欧洲、非洲等20 多个国家和地区。

　　目前国内大部分海上油气资源工程均是由海油工程公司完成（如东海“春晓气田”和南海“荔湾气田”的成功开发，在国家海洋战略外交中具有重要里程碑意义），并带动了国内相关船舶、钢结构等行业的发展。

　　二、企业成长历程

　　公司致力于核心技术的突破创新，依靠技术创新，不断研究开发新产品、新工艺和新技术支撑公司业务从水上走向水下，从浅水走向深水，从国内迈向国际实现了系列的重大发展与跨越。在此过程中作为行业内拥有高新技术资质的领军企业，进一步凸显了公司高新技术的核心竞争力优势，为公司开拓市场与对外交流合作赢得了良好的商誉；同时高新技术企业为公司带来的减免10%所得税率的政策优惠，该部分经费为公司的梳理和解决“卡脖子”技术，实现技术引领起到了关键的作用，推动了公司在深水工程技术创新上取得一系列重要突破：在海洋石油开发平台、导管架、海底管道等工程的设计、建造、安装、维修等方面创造了大量的国内第一，填补了许多国内空白，建立了300米水深范围内油气田工程建设较为成熟的技术、装备与支持体系。打破了国外公司设置的技术壁垒，摆脱了国外公司在大型海洋石油工程设施设计、建造及海上安装技术的垄断地位，为开发我国海上深水复杂油气田提供了强有力的技术支持与保障，为即将展开的深水开发奠定了坚实的技术基础，在我国能源发展战略中，尤其是对未来南海深海油气资源开发具有非常重要的战略意义。公司作为总承包商完成的荔湾3-1中心平台，是亚洲最大的导管架平台，代表了国内最先进的海上石油工程开发技术水平，达到了国际同等先进水平。

　　三、企业创新发展的经验

　　公司围绕“全面建成有中国特色的国际一流公司”这一目标，坚持研发与应用并重，狠抓创新环境营造，狠抓创新能力提升，狠抓科技业务发展，采取加大研发投入、增强激励、严把考核，致力于推进成果转化、强化管理、加大产学研合作等措施，取得了显著成效。

　　1、强大的创新团队是科技创新的智力源泉

　　为了保障创新团队的发展与建设，公司制定了《公司两级专家选拔管理办法》和《公司两级专家评选标准》，并建立畅通的科技人员发展和晋升通道，形成了由各级专家与工程师等组成的创新团队。其中，专家系列由总公司首席专家、总公司资深专家、总公司专家、公司专家、后备专家、外聘专家等组成；专业技术岗位由公司总工程师、公司副总工程师、所属单位总工程师、首席工程师、资深工程师、高级工程师、工程师、助理工程师、技术员等构成研发梯队。

　　（1）深水铺管工程技术团体

　　技术中心依托“海洋石油201”船、国家重大专项和863课题，突破了1500 米水深复杂地形下的S 型海底管道工程技术，管中/管端结构物在线安装技术，深水海管铺设精确定位技术，并将技术成果成功应用于亚洲海域首个1500 米深水气田——荔湾3-1项目，助力实现了我国首个南海深水油气田的自主开发，并番禺35-1/35-2项目、番禺34-1项目等实际工程中进行了成功应用，该项技术突破是中海油深水油气田开发工程技术的一个里程碑，标志着中海油初步具备了深水S型铺管工程建设能力。

　　（2）水下生产系统技术团队

　　技术中心为适应我国南海水下油气田开发工程的重大技术需求，依托工信部、重大专项、863 及中海油多项课题研究成果，形成了水下系统和产品的设计、制造、测试、安装技术能力，创新性成果成功在南海及国外工程中应用。

　　（3）AUT检验技术团队

　　AUT 检验技术团队先后完成碳钢海管AUT 检验技术的DNV认证，国内首次成功开发出CRA 复合材料AUT检测工艺，并通过DNV认证，在平黄一期海管项目中成功应用，突破国外公司的技术封锁。

　　（4）浮托工程技术团队

　　完成世界上最具挑战性的组块高位浮托安装，已掌握超大型浮托安装技术，动力定位浮托安装实现零突破，实现了海油工程低位浮托技术零的突破，而且创造了低位浮托安装技术的世界纪录。采用3种世界领先的浮托安装技术成功完成了13个大型组块浮托安装（高峰期间1年完成6个），组块重量从8500吨到31000吨，作业水深从不足8米到190米，施工海域从国内的渤海湾到南海，再到万里之遥的印尼纳土纳和缅甸的孟加拉湾海域。

　　（5）深水工程技术团队

　　技术中心在深水工程开发技术领域潜心研究不断探索与创新，在适用于深水工程开发的浮式结构物SPAR/TLP/半潜平台设计技术取得了实质性的进展。

　　（6）3万方LNG全容罐工程技术团队

　　依托生产和科研项目，集中优势资源对LNG 储罐关键技术攻关，首次全面完成LNG 储罐软土地基设计、低温混凝土结构设计复核、9%Ni钢内罐设计复核、深冷保温技术、低温管线应力分析技术和低温焊接等核心关键技术，研发出一套具有自主知识产权的LNG储罐工程技术，工程技术能力达到了国际先进水平。

　　（7）模块化工程建造技术团队

　　目前已掌握大型液化天然气模块非滑道区域一体化建造技术、大型液化天然气模块管线系统试压技术、自动力液压平板车（SPMT）模块运输技术，大型液化天然气模块称重装船技术，并且成功突破结构-50℃低温焊接工艺以及管线全自动焊接技术，技术成果成功应用于澳大利亚Gorgon PAR模块化建造项目，澳大利亚ICHTHYS 风机中心管汇管廊项目，以及俄罗斯北极YAMAL LNG核心工艺模块建造项目等三大液化天然气模块化加工厂建造项目。

　　2、保障有力的研发投入

　　公司逐年加大科技资金投入力度，并把科技资金投入纳入全年预算。根据关键技术发展规划和重点市场技术需求，对列入计划的重大科技项目实行科技经费倾斜。建立了研发经费投入指标责任制，利用考核的手段确保指标的落实。

　　3、不断强化研究开发和试验基础条件建设

　　公司高度重视实验基础条件的建设和资金的投入，多年来公司购买了多套国外具有先进水平的现代化检测分析仪器、调试设备、计量设备，还购置了多套设计软件、计算分析软件，自行开发了一批实用的专业软件，建成了国家级企业技术中心、焊接实验室、理化实验室。

　　4、完备的内外合作机制

　　公司注重与国内外大专院校和科研院所的合作。

　　项目合作研究：共计与15所高校、37家企业开展了不同类型的科研项目合作研究，在合作中发挥了各自优势，取得了一系列技术突破，实现了技术创新进步多赢局面。

　　（1）共建研发机构：公司与天津大学、天津理工大学共建了海洋油气生产装备技术工程中心，与哈尔滨工业大学共同筹建了海洋工程焊接实验室等，这一系列校企联合创新平台的建立为公司技术发展提供了又一支撑条件。

　　（2）技术交流平台：技术中心定期举办各类技术交流活动，邀请国内外同行进行授课及交流，同时积极承办ISOPE会议等各类行业技术交流会议，促进了本企业和行业的学术研究与交流。

　　（4）管理创新：围绕“实现企业与学校/社会力量的充分结合、成为企业的创新研发基地、人才培养基地；学校的成果转化基地、学生实习基地；建成权威性、专业性的一流创新研究实体机构”这一核心目标，在实施中不断改进与探索，摸索出一条富有特色的产学研合作之路。

　　四、企业未来发展规划

　　1、发展定位

　　围绕能源转型、聚焦高技术服务专业，以市场为引领，以创新为驱动，重点推进“整体全面国际化能力”建设，加强以设计为核心的EPCI能力建设；以大型装备为支撑的海上安装能力建设；以海底管线维抢修为突破口深浅水维抢修能力建设；以南海某一油田开发为契机的深水工程作业能力建设；突破核心技术，培育新兴产品，支撑公司未来产业、技术发展，助推实现国际一流公司建设目标。

　　2、发展思路

　　（1）加强规划的引领作用，用规划指导科技项目立项；

　　（2）强化科技工作统筹与协调，做好远期目标和近期目标结合；

　　（3）坚持业务驱动，优先发展促进公司产业发展项目；

　　（4）坚持有所为有所不为，集中有限资源重点突破关键技术；

　　（5）强化技术可持续发展，针对国际上前沿技术做好技术储备；

　　（6）加强成果转化，使创新成果成为核心竞争力。